பாலிமர் மணல் நடைபாதை ஓடுகள்

தோட்டத்தில் பாதைகள் மற்றும் உள்ளூர் பகுதி வடிவமைப்பு பொருள் தேர்வு, நீங்கள் கணக்கில் அதன் அலங்கார திறன்களை மட்டும் கணக்கில் கொள்ள வேண்டும், ஆனால் ஆயுள் மற்றும் நடைமுறை.

ஓடுகள் வெவ்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள், நிறங்கள், தடிமன் மற்றும் கட்டமைப்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் வெளிப்புற ஆக்கிரோஷ சூழல்களுக்கு அதிக வலிமை மற்றும் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அத்தகைய பண்புகள் நவீன பாலிமர் மணல் ஓடுகள் ஓடுவதால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பொருள் கிட்டத்தட்ட புதியது, ஆனால் அது ஏற்கனவே நன்கு நிரூபிக்க முடிந்தது.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் தேர்வு

பாலிமர் மணல் திட்டுகள் ஓவியத்தின் கலவை மூன்று கூறுகளை உள்ளடக்கியது:

மூலப்பொருட்களின் கட்டமைப்பு மற்றும் வலிமை, பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருளின் தரத்தை சார்ந்தது. உற்பத்தி செயல்முறை, சிறப்பு கவனம் மணல் தரம் முக்கியமாக செலுத்தப்படுகிறது. பயன்பாடு முன், அது, நன்கு கழுவி, sieved மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உள்ள calcined. துகள்கள் அளவு மிகவும் முக்கியம், எனவே, நடுத்தர அளவு மணல் தேர்வு.

முற்றிலும் அனைத்து பொருட்கள் ஒரு ஒற்றை அமைப்பு மற்றும் வண்ணம் கலந்து பிறகு, கலவையை ஒரு சிறப்பு extruder அனுப்பப்படும், அது மீண்டும் கலப்பு மற்றும் உருகிய எங்கே. பின்னர் கலவையானது பத்திரிகைகளின் கீழ் அனுப்பப்பட்டு தேவையான அளவு மற்றும் வடிவத்தின் தகடுகளிலிருந்து உருவாகிறது.

இத்தகைய ஓடு -70 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பநிலையை குறைக்க முடியும், அதே நேரத்தில் அது பறிப்பதல்ல, பாலிமர் மணல் கான்கிரீட் அடுக்குகளை போல் அல்லாமல் சிதைவு செய்யாது.

பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் பண்புகள்

பாலிமர் மணல் நடைபாதை ஓடுகள் பின்வரும் பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள் உள்ளன:

ஆனால் பொருள் அதிக வெப்பநிலைகளின் செல்வாக்கின் கீழ் விரிவுபடுத்தப்படலாம் என்பதை நினைவில் கொள்ள வேண்டும், எனவே பாலிமர் சான்விச் ஓடுகள் அமைப்பது தேவையான இடைவெளிகளை கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும்.

நிறுவல் இரகசியங்கள்

பாலிமர் மணல் ஓலைகளின் பண்புகள் நகர்ப்புற சூழ்நிலையிலும், ஒரு கோடை வசிப்பிட ஏற்பாட்டிலும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன. தயாரிப்பு தொழிற்பாடு சார்ந்து இருக்கும் அடிப்படையுடன் தயாராகும் வேலை தொடங்குகிறது. மணல் அல்லது சரளை: இது இரண்டு வகைகளாகும்.

மணல் அடிப்படையில் முட்டைகளை இதேபோன்று செய்யப்படுகிறது:

  1. டைலிங் வைக்கப்படும் பிரதேசத்திலிருந்து, மண் (15-20 செமீ) மேல் அகலம் அகற்றப்படும்.
  2. பின்னர் அந்தத் தளம் அடுக்கடுக்கானது மற்றும் கணக்கை சாய்வுக்கு எடுத்துச்செல்லும்.
  3. விளிம்புகள் மீது 5cm உள்ள மணல் ஒரு அடுக்கு எழுப்ப எந்த சிறப்பு தடைகள், செய்யப்படுகிறது சிந்திவிட்டது தண்ணீர் மற்றும் tamped.
  4. கர்ப் மார்க்கிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, பின்னர் கர்ப் கற்களை நிறுவுதல் பின்வருமாறு.
  5. 15-20 செ.மீ. இடைவெளியைக் கொண்ட ஜியோடெக்ஸ்டைலின் ஒரு அடுக்கு தயாரிக்கப்பட்ட கச்சிதமான மண்ணில் சூடாகிறது.
  6. மேலே இருந்து, ஜியோடெக்ஸ்டைல் ​​ஒரு அடுக்கு மீது, மணல் ஒரு அடுக்கு ஊற்றப்படுகிறது, அது தண்ணீர் சிந்திவிட்டது, கச்சிதமான மற்றும் சமன். இந்த வகையான பல அடுக்குகள் உள்ளன.
  7. மேலும், ஓடுகள் 3-5 மிமீ இடைவெளியைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் ஒரு ரப்பர் சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி சீரமைக்கப்படுகின்றன.
  8. இடுப்புக்கு பிறகு மணல் நிரப்பப்பட்டிருக்கும்.

முதல் 4 புள்ளிகளை செயல்படுத்துவதற்கு சரளை அடித்தளத்தை அடுக்கி வைக்கிறது, பின்னர் அந்த பகுதி நொறுக்கப்பட்ட கல் நிரம்பியதாகவும், சிறியதாகவும் உள்ளது. 5-10 செ.மீ. நீளமான கற்களால் கட்டப்பட்ட கற்களால் கட்டப்படுகிறது.ஒரு சிறப்பு பசை அல்லது கான்கிரீட் கலவையில் (2-3 செ.மீ. அடுக்கு) ஓடுகள் அமைக்கப்பட்டிருக்கும், மணல் அல்லது கான்கிரீட் மற்றும் மணல் உலர் கலவையால் நிரப்பப்படும். முழு உலர்த்திய பிறகு, அவர்கள் கடுமையான தூரிகை மூலம் துடைக்க வேண்டும்.